|
Le module Ordonnancement du logiciel Qubes fonctionne en capacité finie. Le moteur d'ordonnancement prend en compte d'une part les Ordres de Fabrication et d'autre part les capacités des postes de charge traditionnels (équipements et opérateurs). |
| Les ordres de fabrication sont récupérés en automatique à partir du logiciel de GPAO ou de l'ERP. Il s'agit des OF prévisionnels et des OF lancés mais non démarrés (les OF en cours de production sont suivis par le module Suivi de Production de Qubes qui transmet leur état d'avancement exact en temps réel à partir des déclarations des opérateurs en atelier). Les gammes de production peuvent également être récupérées depuis le logiciel de GPAO ou l'ERP. Si elles ne sont pas suffisamment détaillées, les gammes peuvent être complétées dans Qubes à l'aide de l'éditeur de gammes et nomenclatures. Dans tous les cas il est nécessaire d'affiner les gammes pour leur associer des données de paramétrage liées à l'ordonnancement (contraintes d'enchainement entre opérations, contraintes de synchronisation entre opérations, détail des ressources nécessaires à l'opération, processus Qubes correspondant à l'opération). L'administrateur peut également définir les possibilités de regroupement d'OF sur une opération. |
|
|
Les postes de charge peuvent également être initialisés à partir des données issues de la GPAO ou de l'ERP ou bien être définis dans le paramétrage Qubes. Chaque poste dispose de son propre calendrier d'ouverture, de ses propres capacités et de ses propres contraintes. |
|
Le calcul de besoin effectue donc un rapprochement entre les Ordres de Fabrication et les postes de
charge en capacité finie. Plusieurs approches sont proposées: juste à temps, au plus tôt, lissage de charge. L'utilisateur peut tester les différentes approches ainsi que différents réglages sur les ressources. Les résultats sont affichés sur des plannings graphiques : plan de charge global, planning des OF par poste de charge, planning Gantt des OF, taux d'occupation des ressources ... Chacune de ces simulations peut être sauvegardée en tant que scénario. A l'issue de ces différents essais, l'utilisateur sélectionne le scénario qui lui parait le plus adapté et le valide. Cette opération a pour effet de diffuser le planning et de lancer les différents ordres de fabrication auprès des ateliers concernés. |
 Module suivant (Statistiques Avancées)
|
